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橡胶密封件无效的常见原因有四种:设计过错.选料过错.密封件质量问题及运用不当

橡胶密封件无效的原因及贮存规定

  橡胶密封件无效的常见原因有四种:设计过错.选料过错.密封件质量问题及运用不当。
  温度:1)℃到25℃贮存温度不宜高于25℃。防止触摸热原和阳光。关于从低温贮存条件下取出的密封件,应在室温下放置10分钟以上,然后再运用。
  2)清洗:根据需要,能够用肥皂液清洗密封件。.有机溶液.不能运用尖利的东西。清洗后的密封件应在室温下枯燥,不能挨近热原。应坚持贮存橡胶密封件的环境清洁。
  3)湿度:库房的相对湿度应小于70%。要防止过于湿润或过于枯燥,不能出现冷凝现象。
  4)光照:橡胶密封件应进行遮阳和贮存,特别是防止阳光直射和紫外线直射。防紫外线包装袋可提供最佳维护。主张在库房的窗户上涂上红色或橙色油漆或薄膜。
  5)辐射:防止电离辐射损坏密封件。
  6)变形:橡胶密封应随意放置,以防止拉伸.缩小.其他变形,如悬架不合适.叠放等。
  7)包装:橡胶密封不能触摸溶剂.油脂.磁性资料会损坏橡胶资料。不能运用PVC包装密封件的资料。不同资料的密封件不能混在一起。
  8)贮存期限:橡胶零件的贮存期限由塑料资料的类型决议。
  9)氧气和臭氧:塑料资料应防止暴露在循环空气中。能够包装.盘绕.贮存在气密容器中或其他恰当的方法来完成这一意图。在贮存空间中,不应有发生臭氧的机器,如汞蒸汽灯,如汞蒸汽灯.高压电器容易发生电火花或静电.电机。


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