装置O型圈时注意细节

　　在装置进程中，必须保证装置环境的清洁，尤其是在尘埃较多的区域。如果装置进程中呈现尘埃颗粒，尘埃颗粒会损坏密封圈外表，然后下降密封圈的整体使用寿命。损坏密封圈还会导致整个密封圈被内部介质腐蚀，使用一段时刻后可能会导致材料走漏。
　　施工前，清洁密封圈外表和装置密封圈的办法。样品的目的是提高密封件与密封圈的高效接触面，使密封效果更好。其次，对系统进行全面检查，及时处理外表空隙和不均匀。

　　一般来说，只要保证密封圈和装置件外表润滑无污垢，密封圈才能发挥更好的密封效果，保证使用寿命；否则密封效果欠好，密封圈损坏速度更快。因此，在装置O型圈的进程中，不仅要清洁装置环境，还要清洁密封圈和密封方位，以保证杰出的密封效果。

O型圈的使用寿命受影响要素

　　O型圈的使用寿命一般受三个要素的影响:机械力、氧化和臭氧化。通常O型圈变脆，疲劳裂纹增加，临界断裂削减能够下降其使用寿命。O型圈的具体使用寿命主要包括以下几个方面:
　　老化会在机械力的效果下发生机械裂解反响:因为聚合物的粘性，橡胶在变形周期内没有时刻完成松弛进程，然后进入下一个变形周期，然后增加O型圈内的变形残留应力。当应力梯度较大时，会导致橡胶分子链直接破裂，构成自由基，然后导致橡胶自由基在氧气的效果下氧化链反响老化。
　　老化会使机械力活性氧化裂解反响:当O型圈在密封进程中重复变形时，其机械应力会削弱橡胶分子链中的原子价力，然后下降其氧化反响活化能。氧化活化能的下降使得橡胶分子链的氧化裂解反响更简单，起到加快的效果。
　　O型圈的内热加快了氧化反响:O型圈在重复变形时会滞后，形成内耗，然后使橡胶内部发热，进一步加快了橡胶的氧化链反响和老化。
　　O型圈臭氧开裂：O型圈在周期性变形老化进程中，伴随着臭氧开裂，这种现象在高温环境下更为明显。